碳钢三通采用三通机挤压工艺介绍

碳钢三通采用三通机挤压工艺介绍

碳钢三通管件的制作工艺：

金属三通管液压成形设备适用于多通管件成形行业，是一种大型、小型尺寸多通管水胀成形设备。通常采用直管作为初始坯料，通过对管坯型腔内部液体介质施加高压，配合轴向进给补料，控制径向反推，使管坯在给定模具型腔内发生塑性变形，逐渐与模具内表面贴合，从而获得指定形状和尺寸的多通管类零件。采用液体介质内高压成形替代传统胶胀、铅胀、冲压焊接成形，成形效率高、产品精度高、表面质量好。

三通机采用液体作为成形介质，通过轴向进给、径向反推和内部液体增压三种动作的配合，使管坯贴合模具，将金属直管成形为三通、四通、T型、Y型、L型管等零件或其他异形管件。典型产品包括铝材和不锈钢接头等典型零件、自行车管件配件。其中包括汽车以及发动机三通管件、水路管件、制冷系统管件、厨卫用具等。

三通机|不锈钢三通卡压管件成型机|三通机厂家直销机械用途：主要用于民用管件行业的生产制造，包括不锈钢、铜、铁、铝、钛合金等金属材料管材的弯头卡压、三通管件等多通管件的内高压水胀成型，以及加工两通管材异形件、提供产品的试模和代工。

三通压制成型油压机的机身结构比较多，会根据实际的生产需要来定做，常用有315吨-8000吨。三通压制成型油压机液压配置为伺服数控系统，三通机PLC控制系统比普通系统的优势有好多，其一就是省电、噪音低、体积小、速度可调节、压力可调、油缸行程可调、液压机工作运行稳定平稳。