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无缝三通的加工工艺介绍
本公司在制作无缝三通管件采用一种管制大口径厚无缝三通的制作过程.它是利用管材经切断,压扁,钻孔,加热,成型,再加热,再拉拔成型等过程制造.采用以上的制作过程节省原材料,加工管口的尺寸达标准确,制成的三通无接缝,可有效地阻止泄漏.本制作过程简单,使用以上工艺制作简单。
无缝三通是一种无缝三通的制作过程,其特征在于制作过程是：取管材进行切断,将管材压扁,在管材中部开一园孔,对开孔的管材进 行加热,管材变软后对园孔进行拉拨,然后再加热、再拉拨、 再加热、矫正,即三通制成；作热处理、加工坡口、涂防 腐油、即可包装入库。
无缝三通管件的制作方法：将三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高。当达到不锈钢三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。等径不锈钢三通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高；不锈钢三通的主管及肩部壁厚均有增加。
无缝三通管件生产制作各种不同型号和材质的产品，无缝三通，无缝弯头，无缝大小头，无缝钢管，法兰等管件。欢迎需要的以上管件产品的客户来电咨询。
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