采用什么方法制作碳钢三通管件比较好

采用什么方法制作碳钢三通管件比较好

本公司主要采用的方法是机械三通管件制作方法：

机械三通虽然就命名方面而言和普通三通相比区别并不是非常大，但是通过科技人士的解读，我们发现它的性能参数更加高，使用的领域比较宽泛，而且可以满足某些特殊场景下的需求，哪怕是对于此要求较高的朋友而言也可以提供令人满意的效果。所以今天我们公司简单为客户分析关于碳钢三通管件的生产方法的知识，希望可以帮助大家有一个深入的了解。

关于碳钢三通管件的制作方法：三通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高；碳钢三通的主管及肩部壁厚均有增加。因无缝三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大，目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢，包括一些有色金属材料，如铜、铝、钛等。 三通热压成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是，热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。

由于采用加热后压制三通，材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料；特别是大直径和管壁偏厚的三通，通常采用这种成形工艺。

目前本公司采用的先进方法之一，还采用机器三通就是三通机和模具制作成型的碳钢三通管件。我们对碳钢三通管件的制作方法简单介绍这么多，如有不明白的我们公司欢迎您的来电咨询！